PP Chính Xác Trong Bảo Dưỡng Đầu Phun Của Máy In Phun

Nếu nói đầu phun và main chính là bộ não, mực in là dòng máu của máy in phun, thì nếu có sự tổn hại của một trong hai yếu tố trên cũng đồng nghĩa với việc gây tổn hại nghiêm trọng đến máy in phun. Hiện tại có 1 số khách hàng luôn gây ra các tổn thất không cần thiết mà chỉ cần chúng ta cẩn thận, chú ý một chút là có thể tránh khỏi. Tuy trong quá trình trình hướng dẫn của các đại lí đều có nhấn mạnh, nhưng có thể do mọi người lại lý giải khác đi thì mới xảy những tổn thất không mong muốn như vậy.

146-20409181_images547673_hp_4000

Quan trọng nhất đối với máy in phun chính là đầu phun, cũng là linh kiện có giá trị và hao tổn nhiều nhất. Năm 2002 là năm tiêu thụ máy in phun nhiều nhất, đặc biệt là dòng máy Infiniti, và đại đa số các máy trên đầu sử dụng đầu phun Xaar-128, là đầu phun của công ty Xaar Anh quốc, và loại đầu phun này là sản phẩm tiêu biểu của công ty Xaar, khi mới tiêu thụ nó không phải là loại đầu phun sản xuất để phục vụ cho mực in hoá chất tan, nhưng sau đó người ta phát hiện nó cho hiệu quả rất tốt khi sử dụng với mực in hoá chất tan, rồi cũng chính vì thế nó được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là đối với dòng máy khổ 3.2m, cùng với những kinh nghiệm của 4 năm sử dụng hiện nay nó đã trở thành một trong những đầu phun chủ yếu của dòng máy in phun.

Do đầu phun xaar-128 được sử dụng rộng rãi và phổ biến nên một số điều cần chú ý của nó thì ít được người quan tâm đến, chính vì thế mà tại đây chúng tôi xin giới thiệu cho các bạn các pp bảo dưỡng của đầu phun xaar-128. Ý nghĩa của việc phòng tránh đầu phun bị nghẹt cũng chính là việc đảm bảo trạng thái hoạt động tốt nhất của đầu phun, và nếu như mỗi ngày bạn không thực hiện một số thao tác đơn giản để bảo dưỡng đầu phun thì cũng đồng nghĩa với việc bạn đang gia tăng khả năng làm nghẹt đầu phun của chính máy in bạn.

Nội dung sau đây là một số kinh nghiệm mà chúng tôi đã tích lũy được trong những năm qua

Thông số của đầu phun Xaar-128 như sau:

  • Xaar XJ 128-200
  • Kỹ thuật: Điện áp
  • Lỗ phun: 128
  • Khổ rộng phun: 16.5mm(khổ rộng dưới chế độ IPASS)
  • Độ phân giải: 200DPI(có thể đạt 400DPI trong giả lập in mô phỏng)
  • Tần suất mồi lửa: 4.25KHZ
  • Tốc độ: 0.54m/giây

Dưới đây ví dụ về máy Infiniti

1.  PP xử lí đầu phun trước khi được lắp vào máy:

Ngâm đầu phun vào trong nước rửa khoảng trong 10 phút

Sau khi ráp đầu phun xong dùng ống xilanh hút nước rửa để rửa đầu phun, PP: mỗi lần 20ml, từ 3-4 lần.

2.  PP bảo dưỡng sau mỗi ngày làm việc:

Sau khi đã hoàn tất hàng in, để bảo đảm đầu phun trong trạng thái hoạt động tốt nhất và nhằm tránh việc bay hơi của mực làm đầu phun bị nghẹt, xin hãy chọn 1 trong 2 pp sau đây để bảo dưỡng đầu phun qua đêm. Ngoài ra công ty Xaar kiến nghị nên sử dụng máy hút bụi hoặc máy bơm chân không hút để vệ sinh đầu phun, hoặc từ đầu nối cấp mực ép hơi xuống để vệ sinh đầu phun, nhưng pp này có thể khiến lỗ phun rộng ra, làm giảm tuổi thọ đầu phun. Đầu phun có thể chịu đựng được khoảng 1kg áp lực, nhưng dưới trạng thái đã tăng điện áp thì không nên sử dụng pp ép hơi từ đầu nối cấp mực. Chú ý khi sử dụng máy hút bụi, nên tránh việc tiếp xúc miệng ống với đầu phun, giảm thiểu nguy cơ làm tổn hại đầu phun.

Phương pháp 1:

  • + Tắt nguồn điện.
  • + Di chuyển dàn đầu phun về vị trí rửa.
  • + Cắt vải không dệt bằng kích thước 8x18mm ngâm vào nước rửa.
  • + Dán khít vải vào bề mặt đầu phun, nếu thời tiết nóng có thể dán thêm vài lớp.
  • + Sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín, tránh sự bay hơi.
  • + Giữ trạng thái như thế cho đến ngày hôm sau.
  • + Sáng hôm sau chỉ cần gở bỏ giấy nilon thực phẩm, và sử dụng máy hút bụi vệ sinh là xong.

Phương pháp 2:

  • + Tắt nguồn điện
  • + Di chuyển đầu phun về vị trí rửa.
  • + Gở bỏ phao cảm ứng, đổ hết mực trong hộp mực phụ, vệ sinh sạch và đổ vào nước rửa chuyên dụng.
  • + Dùng máy hút bụi hút nước rửa vào bên trong đầu phun, và sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín.
  • + Giữ trạng thái như thế cho đến ngày hôm sau.

3.  PP xử lí khi phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ:

Khi phát hiện đầu phun có tình trạng bị nghẹt, ấn nút pause để tạm dừng, di chuyển đầu phun về vị trí rửa, sau đó sử dụng máy hút bụi hút mực từ miệng phun để vệ sinh, rồi sử dụng ống xilanh bơm nước rửa lên bề mặt đầu phun để rửa sạch những vết mực còn đọng bên ngoài. Khi phát hiện đầu phun đã rửa nhiều lần mà vẫn không cải thiện được nhiều, ta làm theo các bước sau:

  • Tháo gở đầu phun ra khỏi mâm đầu phun.
  • Dùng ống xilanh hút nước rửa,sau đó ép vào đầu nối cấp mực đến khi đã vệ sinh sạch rồi thôi.
  • Sử dụng một thiết bị đựng nước rửa(như ly, chén), đổ nước rửa vào sau đó ngâm đáy đầu phun xuống khoảng 2-3mm, rồi sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín lại và ngâm như thế khoảng trên 10 giờ đồng hồ.
  • Sau khi ngâm xong, để đầu phun vào thiết bị đựng nước rửa sạch sẽ, đổ vào nước rửa ngâm đáy đầu phun xuống khoảng 2-3mm rồi dùng ống xilanh từ đầu nối cấp mực hút ngược lên khoảng vài lần.
  • Sử dụng ống xilanh ém nước rửa từ đầu nối cấp mực vào, chú ý quan sát đường nước phun ra, nếu đường thẳng thì nói lên lần rửa vửa rồi đạt hiệu quả tốt, còn nếu đường nước vẫn chưa thẳng thì ta tiếp tục thao tác trên vài lần chú ý là không nên dùng lực quá mạnh.

4.  PP xử lí khi thiết bị sẽ không sử dụng từ 3 ngày trở lên:

  • Tắt nguồn điện.
  • Di chuyển dàn đầu phun về vị trí rửa, dưới để một chén để hứng nước rửa từ phía trên chảy xuống.
  • Đổ hết mực của hộp mực phụ, sau đó rửa sạch.
  • Đổ nước rửa vào hộp mực phụ, sử dụng máy hút bụi để hút nước rửa vào bên trong đầu phun, đến khi rửa sạch hoàn toàn đầu phun bên trong.
  • Dùng giấy nilon thực phẩm bị kín dàn đầu phun.

Nếu chúng ta áp dụng các biện pháp nói trên để bảo dưỡng đầu phun nhất định sẽ làm tăng tuổi thọ sử dụng của đầu phun.

Trong quá trình in hay máy đã hoạt động trong khoảng thời gian dài thì khi ta sử dụng nước rửa để vệ sinh không chỉ có tác dụng làm mát cho đầu phun, mà còn tác động tích cực đến việc tăng tuổi thọ sử dụng của đầu phun.

Thông tin liên quan